聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为原料生产的网状制品，主要用于振动筛筛分物料。主要应用行业：洗煤厂、焦化厂、矿山、电厂等企业。聚氨酯筛板的优良直接决定了企业的生产效率，其性能的主要影响因素如下：
1.低聚物多元醇相对分子质量的影响
低聚物多元醇相对分子质量的大小决定了聚氨酯弹性体中极性基团的密度。在聚氨酯筛板中，低聚物多元醇的相对分子质量一般控制在1000~2000之间。
2.预聚体中NCO含量的影响
NCO含量是表征预聚体质量的重要指标，预聚体中NCO含量越高，则预聚体黏度越低，易于脱泡和混合，相应的产品硬度、强度、模量均提高，但釜中寿命缩短，反之。因此，用于生产聚氨酯筛板的预聚体中NCO质量分属于最好为3.5%~6.0%。
3.配合剂的影响
在CPU的生产中，有时为了提高反应速度、改善加工性能及制品性能、降低成本等目的，还需加入某些配合剂。如聚酯型CPU的耐湿热性较聚醚型CPU差，随着水解的进行，系统中的酸值逐渐升高，酸反过来又促进水解，导致物性改变。而加入2%的耐水剂碳化二亚胺，可获得良好的耐水解性能且对一般物性影响不大。为了使浇注制品有各种鲜艳的色泽或起补强作用，可加入普通塑料用的各种染色剂和炭黑，炭黑对聚氨酯橡胶具有补强作用，可提高制品的硬度、拉伸强度及撕裂强度，但回弹性和压缩永久变形会有所下降。为了降低浇注制品的摩擦系数，提高自润滑能力，可加入1%以下的硅油、石墨和二硫化钼等。但一般而言，在预聚物/MOCA浇注料配方中不加配合剂，因为预聚物粘度大，MOCA配合量小，且反应速度快，会给操作带来难以克服的困难。所以，如确需要添加某种配合剂，要选择适合的配合剂并严格控制其质量及加入比例。
4.反应温度的影响
提高预聚体和扩链剂的混合温度，可提高压缩永久变形性能，但拉伸强度和撕裂强度会有所下降，釜中寿命和凝胶时间缩短。如采用过低的混合温度，一方面固体扩链剂不允许（扩链剂MOCA的融化温度为110~125℃），另一方面虽有利于釜中寿命延长和提高物理性能，但却不易脱泡和混合均匀。所以在实际操作中采用的最低温度为70~80℃，最高温度为100~120℃。
